Ocena jakości płyt wiórowych

1. **Wygląd:** Sprawdź wielkość i kształt cząstek drewna w środku przekroju. Idealna długość cząstek wynosi 5–10 mm; cząstki zbyt długie powodują luźną strukturę, natomiast cząstki zbyt krótkie charakteryzują się słabą odpornością na odkształcenia (nie spełniają norm statycznej wytrzymałości na zginanie).

2. **Odporność na wilgoć:** Odporność na wilgoć konstrukcyjnych paneli drewnianych zależy od ich gęstości i zastosowanych środków odpornych na wilgoć. Należy pamiętać, że „odporność na wilgoć” odnosi się do odporności na wilgoć otoczenia, a nie na wodoodporność (zanurzenie w wodzie spowoduje uszkodzenie płyty niezależnie od jej jakości); to rozróżnienie jest ważne do wykorzystania w przyszłości. W regionach północnych (w tym w północnych, północno-zachodnich i północno-wschodnich Chinach) wilgotność desek powinna w idealnym przypadku utrzymywać się na poziomie 8–10%. W regionach południowych (w tym na obszarach przybrzeżnych) powinien on utrzymywać się w przedziale od 9% do 14%; w przeciwnym razie deski są podatne na wchłanianie wilgoci i wypaczanie.

3. **Płaskość i gładkość powierzchni:** Przed opuszczeniem fabryki płyty są zwykle szlifowane papierem ściernym o ziarnistości około 200. Chociaż ogólnie preferowane jest drobniejsze wykończenie, istnieją wyjątki – np. podczas klejenia laminatów ognioodpornych – gdzie zbyt gładka powierzchnia może utrudniać przyczepność kleju.